Z测量 - 绝对位置测量，Z测量根据旋铆机内部的传感器测量旋铆机向下移动的距离，能够控制每次旋铆机向下铆接到指定位置的时候结束铆接。
如图所示，在准备旋铆程序的时候，首先需要先设定Z0，Z0通常为不带零件的一个底座平面，Z1为铆钉的原始高度，Z2为铆钉铆接完成之后的高度，旋铆过程中，旋铆机控制器始终在对Z的高度进行测量和检测，一旦铆接高度达到Z2之后，铆接完成。
注意，Z0一定要设置在Z1和Z2的下方，如没有设置在下方，Z1或Z2出现负值的时候旋铆机就会认为测量数据错误，停止铆接，产品被判定为不合格。
H测量 - 相对位置测量，H测量根据旋铆机头部的一个支撑装置，测量铆钉头部与零件表面（或其他表面）的相对高度差，与旋铆机移动总距离没有直接联系。
如图所示，使用H测量方式的时候，旋铆头上会有一个锥形套，锥形套会压住零件，旋铆机在往下移动的时候，锥形套受力后，旋铆头里面的弹簧会压缩，而中心的铆杆会继续向下移动，锥形套既起到压住零件不晃动的作用，也同时能够让旋铆机测量锥形套顶部到铆杆头部的高度差。
通常H0的标定使用一个平面，旋铆机向下压之后，锥形套和铆杆压到同一平面上，放上零件之后，铆杆接触到铆钉之后，铆杆头部与零件表面支撑点的高度差即为H1，铆接完成之后的高度差为H2。
H测量方式能够准确控制铆钉封闭头的高度，大部分使用FMW径向旋铆机的用户在零件空间可使用此锥形套的情况下，都会采用这种方式来进行质量控制，实现更好的铆接质量控制。
H测量中可以根据用户的产品受力承受范围选择不同的弹簧配置，锥形套能够产生的压力从几十牛到几千牛不等。
除了Z和H测量之外，FMW径向旋铆机还具备差值测量和双重测量功能，进一步信息请联系我们的销售人员进行具体应用的技术沟通与试验。
